压缩空气是仅次于电力的动力源，压缩空气使用量的多少已然成为衡量工业企业自动化的风向标。伴随着公司设备改造的不断深入，自动化设备越来越多，空压机数量也不断增加，使得空压机的管理显得尤为重要。根据长期的摸索，我们得出了一些空压机管理的经验在此与分享。

第一，月度空压机维修计划的编制。编制计划的依据主要有以下几个方面：周期性的保养任务,如空压机三滤的冲洗、更换，前置滤网及水滤网的定期清洗等,根据《空压机保养记录表》的相关内容制定下月需要保养的项目及日期;主要部件的年限保养，如寿力主机(10年)、博格压转子(5年)等;对于无条件修复的设备，应尽快联系维修方予以送修，并及时了解维修情况。

第二，月度维修计划的实施、检查和落实。计划制定一定要实施，如果没有殊的原因要按时完成并做优详细记录备查，一项维修计划实施要连续跟踪观察维修机台的运行情况约2~3天，直至故障。与之相配合的动态维修计划则是对月度维修计划的一个补充，多应用于紧急故障机台或突发性重隐患机台，而临时采取的维修计划。

第三，冷却循环水系统的实时监控及定期检测。对于风冷型机组没有此项工作，但对于水冷型机组此项工作是易被忽视的一项重要工作。在实际工作中水温的实时监控较为容易，对于水的监控除了pH值较容易测得之外其余指标离开了专用仪器和人员是没办法监测的，对于一般工厂而言专门为此配备人员和仪器不现实，优的解决办法是和水处理药剂提供方达成协议，定期检测水并提供指导。

第四，节能和环保。先从环保说起，空压机站带来的环境污染主要有二个方面：噪音污染和冷却循环水排放造成的水污染。提倡环保就要从根治这两个方面做起，我们采取了如下几点改进措施：在机房与值班室之间装设双层玻璃和密封门以减少值班室的噪音，同时为每位空压站工作人员量身定做了美国丽声专用耳塞，有效抵御了站内噪音对工作人员的损害;空压站由敞开式改造为密封式，并在站内四壁贴满微孔式吸音板，有效防止了噪音的外泄;为保证空压机正常工作所需的进风量要求，安装了9个30000立方米/分钟的冷风机，保证了空压机的正常运行。再说说节能，空压站的耗电量巨，约占公司总耗电量的三分之一;夏季为保证空压机的正常运行每月须排水2万吨左右，浪费且污染环境，因此要将节能进行到底，这项工作主要从两个方面入手：

一是管理节能，要求空压机值班员在满足车间正常用气的情况下，尽量调两条供气管路的压力同时使空压机少卸载或不卸载，这已成为值班员日常工作的一项重要内容;二是技改节能，有些项目正在探索中，如我们与北京等地的变频器或空压机公司商洽过空压机节能事宜，但是由于论证性价比不，还没有形成可行性的方案;有些可行性强的节能项目，将尽快实施，如去年自动化监控项目的改造，改造的节电率过3%，年节约电费50万元左右。

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