仟亿达给某焦化厂炼焦炉鼓冷系统两台400kW离心风机进行变频节能改造，一用一备，安装在两台初冷器之前，即一台鼓风机同时对两台初冷器中的煤气进行抽取。工艺上要保证初冷器内维持120Pa正压，则鼓风机需要调速，原系统采用液力偶合器调速。

为节能考虑，将液力偶合器调速改为离心风机变频节能调速。为控制两初冷气内的压力，采用压力闭环控制和电动阀结合控制，该方法是在1#初冷器和2#初冷器上安装两只压力变送器，变送器压力值代表初冷器内的压力值。以1#初冷器变送器的反馈值来控制变频器的输出频率，使其稳定在120Pa的压力上。

风机变频节能 

但是1#初冷器和2#初冷器的出口风道是并联的，由于某些因素，1#初冷器和2#初冷器的压力值可能不相等，这时，由调节器送出的信号到2#初冷器电动调节阀，调节器阀门的开度，使1#初冷器和2#初冷器的压力值相等。但是电动阀的调节影响总压力值，2#初冷器出口处的压力变送器将检测到的压力信号送变频器，由离心风机变频节能调速使风机电机升速或降速，维持工艺要求的压力值在120Pa。调节过程要经过几次的反复调节，无需人工介入，都是自动进行的。

改造过程中，去掉了液力耦合器换为一台5︰1的减速箱。生产运行时，变频器的输出频率在34Hz上下变动，计算节能如下：

400kW风机风量从100%降到70%，由于流量与转速一次方成正比，因此转速可以降70%，负载功率理论上降为34.3%，如果变频调速效率按0.95算，再考虑电动机效率在功率时和管道系统效率有所下降，电网总输入功率约：400(34.3%/0.95/0.85/0.95)=40044.71%=178.84kW

全年按300 日计算，年节电:76.2830024=549216kWh。

仟亿达焦化厂400kW离心风机变频节能改造，据实际检测本系统节能在21.9%，不到一年可收回投资，取得了非常好的经济效益。

以上就是仟亿达离心风机变频节能项目的简单介绍，想要了解更多相关煤改气信息，请点击网站右侧客服咨询或致电24小时服务热线： 4000-588-578，仟亿达竭诚为您服务!